ПЕЧЬ
ПЕЧИ С ПЕРФОРИРОВАННЫМ БАРАБАНОМ
Печи с перфорированным барабаном SICAM могут рассказать историю длиной более 50 лет: от их первого применения в 60-е годы в текстильной отрасли, от распространения в 80-х гг. нетканых материалов до самых современных технологических и конструкционных инноваций машиностроения.
Опыт в сфере профессиональности и эксплуатационной гибкости позволили SICAM сотрудничать с международными лидерами по поставке комплексного оборудования для производства нетканых материалов, используя логику win win, основанную на поставку клиенту стоящий продукт, основанный на постоянных улучшениях, благодаря расширению синергии SICAM и других задействованных предприятий.
Для обработки материалов при желаемых высоких температурах та с идеальной однородностью, SICAM широко применяет принцип функционирования, который основывается на перфорированном всасывающем барабане, на который накладывается обрабатываемый материал, а рассеивание внутри барабана позволяет горячему воздуху проходить через материал.
Приход нетканых материалов открыло для данного типа печей множество возможностей применения, по достоинству оценив их выдающиеся характеристики, а именно:
- Идеальная вентиляция, проходящая через материал
- Компактные размеры, по сравнению с содержанием ткани
- Отсутствие транспортных лент с циклическим нагревом. Барабан является транспортером и всегда остается внутри печи, не рассеивая энергию.
- Высокая скорость производства.
SICAM удалось значительно оптимизировать традиционную печь с перфорированным барабаном – очень компактное оборудование, к которому тяжело получить доступ. Критические точки, такие, как доступность и возможность проведения инспекции, в печи с перфорированным барабаном SICAM стали сильными сторонами, что минимизирует расходы и время на чистку, и проведение операций по техническому обслуживанию.
Решающей стала идея SICAM разделить печь на три независимых машины, а именно:
- Колпак с перфорированными пластинами для обдувки
- Барабан с опорным валом для подшипников и моторедуктором
- Вентилятор, полностью установленный на несущую структуру, имеющую двигатель и возможную трансмиссию.
Вентилятор может сниматься с колпака, благодаря специальным рельсам.
Also the drum is extractable from the hood from the side. In this way any operation on the drum and on all the components of the oven become easy and safe.
The Sicam project adds also a negative pressure chamber between the drum and the ventilator in order to allow a 360 degrees maintenance on the machine: in fact, with the access at this chamber, it is possible a safe inspection of the ventilator and above all an inspection to the inside part of the drum with all its mechanical components.
Барабан также может выходить из колпака, для этого нужно отвинтить его с боковой стороны. Таким образом, каждая операция, выполняемая на компонентах машины, становится простой и надежной в исполнении.
Проект SICAM предусматривает добавку камеры с отрицательным давлением между вентилятором и барабаном, что позволяет с легкостью производить полное техническое обслуживание оборудования: получив доступ к этой камере при остановленном оборудовании, можно с удобством осмотреть секцию вытяжки с вентилятором, и прежде всего, внутреннюю сторону барабана с соответствующими механическими органами.
Чтобы обеспечить идеальную термическую обработку материала, SICAM удалось получить однородную вентиляцию при любом расходе технологического воздуха.
Ноу-хау и исследования систем вентиляции позволили SICAM получить отличные результаты и для нетканых материалов, которые должны обрабатываться с очень низкой подачей, а только благодаря регулировке вентиляторов; SICAM внедрил систему с наложенными перфорированными пластинами, что позволяет с точностью регулировать подачу воздуха непосредственно по всей рабочей длине.
В зависимости от необходимого типа нетканых материалов, барабаны могут выполняться из перфорированных пластин или встраиваемых металлических профилей, отделанных одной или двумя металлическими сетями.
Кроме того, здесь находит свое применение технология и проектирование SICAM со съемными элементами оборудования, что дает возможность доступа и осмотра печи, а, следовательно, снижает время и расходы на техническое обслуживание.
Модульная конструктивная философия длиной 2250 мм, используемая SICAM (по возможности) в течение многих лет в своем оборудовании, ориентирована на упрощение транспортировки по всему миру, позволяя с легкостью осуществлять загрузку предварительно смонтированного модуля оборудования.
Печи SICAM с перфорированным барабаном отличаются по техническим и технологическим характеристикам, в зависимости от типа оборудования, в которое они встраиваются.
Технические характеристики
| Рабочая ширина: |
1200-3500 мм |
| Производственная скорость: |
10- 120 м/мин |
| Рабочая температура: |
230 °C |
| Способ нагрева: |
Газовые горелки, Теплообменники с диатермическим маслом |
| Ventilation: |
air through system |
| Диаметр барабана: |
от 1600 до 2900 мм |
Сушилка на 4 барабана
сушилка на 2 барабана D3000
барабан термофиксации
Технические характеристики
| Рабочая ширина: |
2400-6000 мм |
| Производственная скорость: |
20- 60 м/мин |
| Масса на 1 м2 продукции: |
100-300 г/м2 |
| Рабочая температура: |
230 °C |
| Способ нагреваs: |
Газовые горелки, Теплообменники с диатермическим маслом |
| Ventilation: |
air through system |
| Диаметр барабана: |
1600-2900 мм |
Технические характеристики
| Рабочая ширина: |
2000-6000 мм |
| Производственная скорость: |
200- 1200 м/мин |
| Масса на 1 м2 продукции: |
8-50 г/м2 |
| Рабочая температура: |
90 °C |
| Способ нагреваs: |
Газовые горелки, Теплообменники с диатермическим маслом |
| Ventilation: |
air through system |
| Диаметр барабана: |
2600 мм |
Барабан для Спанлейс (Spun Lace)
сушилка для Спанлейс (Spun Lace) с двумя
С отделочной сетью
скорость 3000 м/’ с плюсовкой для выжимания
Сушилка для Спанлейс (Spun Lace) на 4 барабана
перфорированные барабаны
Технические характеристики
| Рабочая ширина: |
1200-4500 мм |
| Производственная скорость: |
50-300 м/мин |
| Масса на 1 м2 продукции: |
35-100 г/м2 |
| Рабочая температура: |
230 °C |
| Способ нагреваs: |
Газовые горелки, Теплообменники с диатермическим маслом |
| Ventilation: |
air through system |
| Диаметр барабана: |
1600-2600 мм |
Печь для термофиксации с каландром горизонтальной калибровки
барабан для термофиксации
Технические характеристики
| Рабочая ширина: |
1500-6000 мм |
| Производственная скорость: |
5-70 м/мин |
| Масса на 1 м2 продукции: |
80-400 г/м2 |
| Рабочая температура: |
250 °C |
| Способ нагреваs: |
Газовые горелки, Теплообменники с диатермическим маслом |
| Ventilation: |
air through system |
| Диаметр барабана: |
1600-3000 мм |
Perforated drum oven with conveyor belt
печь для термоскрепления с передаточным барабаном и барабаном охлаждения
Технические характеристики
| Рабочая ширина: |
1000-4500 мм |
| Производственная скорость: |
50-300 м/мин |
| Масса на 1 м2 продукции: |
10-80 г/м2 |
| Рабочая температура: |
220 °C |
| Способ нагреваs: |
Газовые горелки, Теплообменники с диатермическим маслом |
| Ventilation: |
air through system |
| Диаметр барабана: |
1600-3000 мм |
Барабан по ширине с регулируемой вытяжкой
Технические характеристики
| Рабочая ширина: |
1000-4500 мм |
| Производственная скорость: |
10- 35 м/мин |
| Масса на 1 м2 продукции: |
80-800 г/м2 |
| Рабочая температура: |
220 °C |
| Способ нагреваs: |
Газовые горелки, Теплообменники с диатермическим маслом |
| Ventilation: |
air through system |
| Диаметр барабана: |
1600-3000 мм |